钢结构厂房的构件设计

构件设计中，现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面。这和结构内力计算的弹性方法并不匹配。

当前的结构软件，都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步，一些软件可以将验算时不通过的构件，从给定的截面库里选择加大一级。并自动重新分析验算，直至通过，如sap2000等。这是常说的截面优化设计功能之一。它减少了结构师的很多工作量。但是，初学者至少应注意两点：

　　1、软件在做构件(主要是柱)的截面验算时，计算长度系数的取定有时会不符合规范的规定。目前所有的程序都不能完全解决这个问题。所以，尤其对于节点连接情况复杂或变截面的构件，合肥钢结构厂房，结构师应该逐个检查。

　　2、当上面第(三)条中预估的截面不满足时，钢结构厂房价格，加大截面应该分两种情况区别对待。

　　(1) 强度不满足，通常加大组成截面的板件厚度，其中，抗弯不满足加大翼缘厚度，钢结构厂房搭建，抗剪不满足加大腹板厚度。

　　(2) 变形超限，通常不应加大板件厚度，而应考虑加大截面的高度，否则，会很不经济。

　　使用软件的前述自动加大截面的优化设计功能，钢结构厂房加工，很难考虑上述强度与刚度的区分，实际上，常常并不合适。

钢结构厂房的支撑类型及作用

保证结构安装时的稳定与方便。屋盖的安装工作一般是从房屋温度区段的一端开始的，首先用支撑将两相邻屋架联系起来组成一个基本空间稳定体，在此基础上即可按顺序进行其他构件的安装。

柱间支撑的作用：1、组成坚强的纵向构架，保证厂房的纵向刚度。2、承受厂房端部山墙的风荷载、吊车纵向水平菏载及温度应力等在地1震区尚应承受厂房纵向的地1震力，并传至基础。3、可作为框架柱在框架平面外的支点，减少柱在框架平面外的计算长度。

钢结构厂房在施工流程中可能出现的问题：

工序。该工序属于隐蔽工程，也是易发生质量问题的工序之一，一般根据焊缝内的类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

涂装工序。工序的质量问题主要表现在:构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜差较大。

装配工序。该工序的产生 的质量问题主要表现在:装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm;零部件的使用错误。

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